日常生活中在安裝一些進水管道或者是下水管道，都會去選擇一PPH管。pph管內壁非常光滑，水阻小，不會產生內壁堆積物，且pph管氧氣滲透率低，僅為PP-R、PE等綠色塑料管道的1/13～15，從而避免了長期使用中微生物、細菌的滋生問題;再有，AGR管材管件中不含重金屬離子穩定劑，保證了管路系統的使用壽命和飲用水水質。因此，pph管清潔衛生，可廣泛用于精細化工及電子行業潔凈水輸送系統、生活直飲水的供水管道、飲料、啤酒業流體輸送系統。在所有的國產塑料管道中，pph管是唯一符合世界衛生組織(WHO)衛生標準的塑料管道。

　　1.耐低溫，高抗沖擊

　　pph管系統可在零下30℃的高寒地區正常使用，絲毫不必擔心管道在運輸、施工過程中會發生沖擊破損事故發生。

　　pph管系統抗沖擊性能。在-10℃條件下，20×2.3的管材可以承受6Kg重錘、0.8m高度的自由落體沖擊而不產生裂紋;公稱直徑40以上的管材可以承受9Kg重錘、2.0m高度的自由落體沖擊而不產生裂紋，而其它的塑料管材管件在同等條件下作對照實驗時，都會被重錘砸得粉碎，無法經受得住這種高強度的沖擊考驗。

　　2.剛性好，耐壓高

　　pph管系統拉伸強度為50.3～53.2Mpa、彈性模量為2156Mpa、線膨脹系數僅為6×10-5m/m℃，這些嚴謹、科學的檢測結果表明其具有良好的剛性。與PP-R、PE等管道相比，pph管對熱不易變形，無論明裝還是暗裝都適合;在施工過程中需要的支撐物少，美觀且施工成本低。

　　剛性高也保證了AGR管材管件可承受較大的耐壓，在等壓條件下，AGR的壁厚要比PP-R、PE等管道的壁厚薄，使用較小管徑的pph管就可達到相同的水流量，從而可以節省費用和提高安裝效率。

　　3.管材與管件粘接強度高，管道系統安全可靠

　　pph管系統采用積水專用No.80粘合劑。這種粘合劑與AGR樹脂親和性非常好，固化速度快，從而實現了優良的粘接強度和快速施工的雙重效果。

　　將管材與管件的連接件進行爆破壓力試驗檢測，產生爆裂破壞的部位全部在管材上，而管材與管件的連接部位絕不會發生滲漏或破壞;從管材與管件的連接部位取樣進行拉伸試驗，斷裂破壞的部位也全部在管材上，而管材與管件的連接部位粘接完好;在17.5Kg靜水壓條件下，將管材與管件的連接部位進行±4度的“靜水壓反復彎折試驗”，彎折2000次以上接頭部位不會發生滲漏或松脫。這些苛刻的試驗都證明了AGR管材與管件的粘接強度高，能夠構筑更強、更安全可靠的供水管網。　　pph管不受水中余氯的影響，許多聚烯烴材料，如PP、PE、PB等遇到水中的余氯時，可能會發生高分子鏈段分解導致管道崩漏，據報道，美國就曾發現PB管道發生過該類問題。AGR不受水中余氯的影響，這更增強了pph管系統的安全可靠性。

　　4.抗震性能好

　　在17.5Kg靜水壓條件下，將2米長的管材與管件的連接件進行一端0.5米處固定、另一端用外力強制水平提升0.3米的“剪斷試驗”，連接部位滲漏或管材不會發生白化等異常現象;將管材與管件的連接件進行10mm/min的拉伸試驗，連接體被拉長5%時，未發生接頭脫開或管材白化、破斷等異?，F象;破壞性地震的大振動次數為50次，將長度為0.3米的管材進行一端固定，另一端沿管軸方向施加50次頻率為1Hz的正弦波定值變形力的“疲勞試驗”，試驗結果表明管材無任何破壞跡象，變形值僅為3.5%，完全能夠達到嚴格的耐震管道的設計要求。

　　管道使用壽命長

　　嚴格按照ISO/DIS11673標準規定的試驗方法進行管道內水壓蠕變試驗，根據試驗結果推測出：在20℃條件下，50年后，AGR材料的抗蠕變強度仍高為20.7Mpa;另外，pph管對強酸強堿和多種溶劑都有很強的抵抗性能，這都充分保證了其使用壽命在50年以上

　　施工安裝方便。

　　小口徑pph管采用承插式粘接，粘接強度高，是普通塑料管道粘結強度的4倍以上;粘合固化速度快，只需要30秒;大口徑管道采用彈性密封承插式連接，不需要復雜昂貴的施工機械，僅需簡單的倒角工具、切割器和拉緊器即可，安裝操作非常簡便;并且，pph管配件齊全，這都在大程度上保證了pph管安裝施工的低成本、快捷與便利性。